靜電噴涂對涂料的基本要求
靜電噴涂對涂料的基本要求是易于帶電。涂料是否易于帶電,通常用涂料的電阻率來衡量。涂料的電阻大,涂料粒子不易帶電,靜電霧化性差,涂著率也低;反之電阻過小,易在高壓電場中漏電,使噴具的放電極電壓下降,甚至送不上高壓而無法噴涂。電陰率為5~100MΩ.cm的興料比較適合靜電噴涂,應通過試驗確定工藝參數。由于靜電噴涂時涂料霧化粒子群的密度比較小,所以選用的涂料有較好的流平性和光澤,同時具有較高的固體含量和較好的遮蓋力,鋁型材噴涂,否則涂裝后形成的涂料裝飾效果不理想。
靜電噴塑時涂層吐粉原因分析
靜電噴塑涂裝技術是近年來迅速起來的一項表面處理技術,它的特點不含溶劑,不污染環境,粉末可以回收,容易實現自動化生產,使用方便,而且涂層顏色多樣、可以滿足不同耐候性能要求。然而,靜電流水線中經常出現一些缺陷,影響產品的外觀質量及使用性能。以下將簡單介紹常見的涂層缺陷成因及控制措施,特此解析下吐粉原因。 在實際粉末噴涂生產中,須精細化管理每一道工序,針對出現的涂層缺陷對癥下藥,盡量避免重復出現類似涂層缺陷,這樣才能在降低生產成本的同時提高粉末涂裝質量。
噴涂作業常見問題及解決方法
現象:泛白
原因:作業現場氣溫濕度大,金屬熱噴涂,漆膜反應劇烈,可能和空氣中水份結合產生泛白現象;固化劑 過量,一次噴涂太多太厚解決方法:注意現場濕度,南京噴涂,可添加防白水,阻止泛白現象發生;按比例調制,噴涂廠家,一次噴涂不可太厚
熱噴涂工藝對材料的性能要求
為在噴涂過程中保持其優良性能,噴涂材料須有良好的熱穩定性,要求在噴涂焰流的高溫下不揮發、不升華、不分解,也不發生有害的相變。
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